根据铸件的重量(包括横浇道、料柄、溢流槽),选择适当的压铸机型号,具有优良性能的压铸机,是获得锌合金压铸件的------。 压铸机是压铸生产的关键设备,其性能的好坏客观决定了压铸件的优劣。正确选择压铸机,对---产品、提高生产效率、降低生产成本---,压铸机的性能取决于两个方面。
一是足够的锁模力:防止金属溶流压力峰,出现飞边、飞料。
二是足够的注射能力:---压铸时不造成工模过热或大量溢流,同时---机器具有充分能力输送足够的熔融金属,并在短时间内以所需的速度,填充型腔。 由于锌合金必须在短时间内充填型腔,因此压铸模及其流道系统的设计制作比塑胶模具要求高得多。流道系统是引导金属溶液以一定的方式填充型腔,它对金属液的流动方向、压力传递、填充时间、排气条件、模温分布都起着重要的作用。同时也是决定压铸件的重要因素。压铸模具的流道系统设计原则应该从鹅颈管向浇口聚合,避免尖锐弯角,流程通径表面要光滑,以便减少阻力,锌合金压铸件加工厂家,保持液态锌合金的流动速度。
分型面位置的决定
分型面的位置,会影响到模具加工、排气、产品脱模等。通常,分型面会在产品上留下一条痕迹线,影响产品的表面及尺寸精度。因此,设计分型面位置时,除考虑到产品脱模、模具加工、排气等问题外,可把分型面位置放在产品表面要求不高,锌合金压铸件定做,或尺寸精度不高的地方。
模具不能变形
往往由于模具结构不合理或模具材料选用不当,造成模具在使用中裂口、变形,锌合金压铸件定制,进而导致产品不合格,廊坊锌合金压铸件,为此,在设计模具时,必须采取适当的措施来---产品的。
铝合金压铸件喷涂设计
压铸件表面喷涂设计一般采用喷粉工艺,其原理为静电喷粉:主要通过电极将涂料极化,再将要喷涂的物体带相反的电荷,在电场力的作用下粉料均匀的附着在物体表面。喷粉工艺特点:粉末静电喷涂不会造成---污染,粉末可以回收降低材料的消耗成本,涂膜性---酸、耐碱、耐腐蚀性能好。
铝合金压铸件广泛应用领域
目前铝合金压铸工艺已被广泛的应用于各大领域,铝合金压铸件类产品目前主要用于汽车配件、电子外壳、通讯、电机、航空、船舶、家电、家私配件、数码外壳、工艺品、安防产品外壳、led照明(灯罩)和一些新能源行业等,一些、、高韧性的铝合金压铸件的产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件或外壳上,因铝合金成形工艺已成为应用为广泛的工艺。
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