模具是压铸件的主要工具,因此,精密模具,在设计模具时,应尽量注意使模具总体结构及模具零件结构合理,便于制造,便于使用,安全---。要使模具在压铸中不变形,金属液在模内流动稳定,能均匀地使铸件冷却,能全自动压铸而---。此外,要根据生产批量、材质情况等合理地选用适宜的模具材料。
模具及模具零件的结构要合理
从强度的观点来看,把模具零件设计成整体的好,坚固---,在使用中不易损坏,不易变形。但是,如果压铸件形状复杂,模具零件也复杂,会使模具加工困难,加工的精度不高。若把模具零件做成组合式,则加工大为简化,易获得高的加工精度,进而可获得高的压铸件。
据介绍,作为一种---的有色合金精密零部件成型技术,压铸生产的铸件通常具有精密、质轻、美观、节能、、低耗等诸多优点,精密模具,适应了现代制造业中产品精密化、轻量化、节能化、绿色化的要求。因此,精密模具加工,压铸件被广泛应用于汽车、家电、电子、机械等诸多行业。
按压铸所使用的原材料不同,压铸件产品可以分为铝合金铸造、镁合金铸造、锌合金铸造、铜合金铸造等类别。其中铝合金因其材质轻巧、磨性强,机械强度高,传热及导电性能好,并可承受高温,被广泛应用于家电、汽车、电子电器、办公设备、机械等的配件上。
铝合金压铸件成型原理
铝合金压铸件必须有模具成型,与压铸机、铝合金组合加以综合运用的过程。压铸工艺原理是利用高压将金属液高速流入一精密金属模具型腔内,精密模具厂家,金属液在压力作用下冷却凝固成铸件。冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室内,然后压射冲头前进,将金属液压入型腔。在热室压铸工艺中,压室垂直于坩埚内,金属液通过压室上的进料口自动流入压室。压射冲头向下运动,推动金属液通过鹅颈管进入型腔,金属液凝固后,压铸模具打开,取出铸件,完成整个压铸形成工艺过程。
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