对于一般的压铸模，在连续铸造中取出铸件之后的型腔表面温度是合金熔点的40%左右的温度为好(例如合金熔点为600℃则模具温度为240℃左右，合金熔点为375℃则模具温度为150℃左右)。但是，薄壁铸件的模具温度应该少许提高些;厚壁铸件则应该少许降低一些。
金属液的温度高则流动性好，容易铸造。但是，金属液的温度过高则含气量增加，容易生成和气孔缺陷;而且充填型腔后收缩里增大，还容易产生缩孔和表面缩坑的缺陷;更为---的是，缩短了模具和熔化批祸的寿命，增加了熔化费用等等不利因素。如此看来，金属液温度以低为好，铝合金压铸模具，但也不耍太低，否则流动性不好，铸造成形困难。
成型不一致，压铸模注射速度快，一段注射压力.塑胶模具通常分几段注射，保压.
压铸模具模仁不需要淬火，因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次相当于淬火一次.模腔会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到hrc52以上.
压铸模具为两板模一次开模，塑胶模不同的产品结构不一样3板模常见，开模次数及顺序与模具结构相配合.我司压铸模具通常不采用方顶针，司筒，斜销(高温及溶液流动性好)易卡死导致模具生产不稳定.
压铸模具的分型面配合要求更高一些，因为合金流动性比塑胶好很多.高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险。
使铸件成形的压铸型嵌块，必须精密加工并进行热处理以便在高温下具有尽可能高的机械性能。压铸型的操作大都是自动化的，连续运行时可达到---的生产率，而停机损头也是相当高的。近十年来，铝合金压铸模具，由于采用种种---方法，从改进了的电火花腐蚀法到计算机控制的制造方法，压铸型的侧造技术发生了---变化。退火组织的评定退火的目的，铝合金压铸模具定制，降低钢的硬度，便于机加工，同时也为后续的热处理作组织准备。碳素工具钢退火组织按gb1298级别评级图评定。宏观检验化学成分对---钢材的性能是决定性的，但成分合格，不能来说明钢材性能，由于钢材内部组织和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。
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