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压铸是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,常见的压力为15—100mpa。金属液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的还可超过80米/秒,精密模具加工,(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度),因此金属液的充型时间极短,约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素,缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用,精密模具,使能稳定地有节奏地和地生产出外观、内在---的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件,甚至铸件。
塑料模具和压铸模具在所用的制作钢材是不同的
塑料模具和压铸模具在所用的制作钢材是不同的;塑料模具一般都使用45#钢、t8、t10等钢材,而压铸模具则主要使用3cr2w8v这类耐热钢。
1.一般压铸模具腐蚀比较大,精密模具定做,外表面一般发蓝处理.
2.压铸模具的注射压力大,因此模板要求相对要厚一些,防止变形
3.压铸模具一般型腔内要渗氮处理,防止合金粘模腔.
4.注塑模具一般靠顶针,分型面等就可以排气,精密模具厂家,压铸模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头);
5.压铸模具的浇口与注塑模具不同,需要做分流锥分解料流的高压力;
6.与注塑模具相比,压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些,因为压铸过程的高温会引起热膨胀.如果间隙过小会造成模具卡死.
天津远创模具科技有限公司,位于西青区中北镇工业园区,是一家集模具加工,注塑压铸成型、冲压模具,模具维修等---的型企业。
冲压主要应用于大批量的零件成型的生产。因此冲压模具就成了冲压生产过程中不可缺少的一项装备,是技术密集型产品。
模具的设计和制造都直接关系到冲压件的、冲压件的生产效率还有冲压件的生产成本。换句---,模具的设计水平与制造技术水平的高低也被看作一个十分重要的衡量标准,那就是衡量这个的产品制造水平的如何,因此在非常大的大程度上对产品的、效益以及新产品的开发和开发能力都起着决定性的作用。
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