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我国压铸行业起步于20世纪40年代,但直到20世纪90年代才迎来真正的快速发展时期。20世纪90年代以来,随着我国汽车、通讯基础设备、3c产品、装备制造业、家电、机电仪表、轻工等产业的持续快速发展,以及国外压铸产业向转移,我国压铸件产量近年来均保持较快增长。根据铸造协会压铸分会统计数据,2016年铝合金铸件行业产量达到290万吨,同比2015年增长8.21%。
压铸件的和生产率在很大程度上取决于压铸模的热平衡控制是否正确,有效地控制和调节压铸模的热平衡,才能促使压铸工艺参数的稳定。压铸生产中当模具散失输出的热量大于从合金液传导输入给模具的热量,例如当采用较大的模具压铸薄壁零件或采用较多滑块结构的模具时,为了达到模具的热平衡,必须另给模具附加热量:增加附加热量的方法可以采用模具温度控制器,模具上安放可调性管状电加热器,天津冲压模具价格,模具外部置放绝热体或铸件多余部分包括溢流槽的设置等方法解决。反之模具输入的热量大于散失输出的热量,模温超过规范,必须采用人工强制冷却。
对尺寸精度的影响
同牌号的合金在同一付模具上压出的铸件,现场进行测量,其尺寸精度不完全相同,这是由于压铸工艺参数的影响,天津冲压模具加工厂家,的影响因素为模具温度。试验证明模具温度高,尤其在连续压铸一段时间后模温上升,压铸件尺寸大,收缩率小,天津冲压模具,反之模具温度低,压铸件尺寸小,收缩率大。
模具温度的偏高或偏低,天津冲压模具加工,使模具温度场的平衡无法形成,从而引起收缩率的变化,是造成铸件尺寸波动的主要原因,因此要---压铸件的尺寸精度和铸件内在,一定要将热平衡的计算纳入模具设计的范畴。
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